水性工业漆不同用途、要求、性能等，成膜机理有所不同，常温自干型，高温烘烤型、紫外线固化型。特殊环境条件也有所不同，材料性能，有自干、快干、烤干、烘烤成膜时间差、以及表面漆膜硬度。在特定环境温度、湿度条件下，无需烘烤即可固化成膜。水性工业漆另外几个比较难以解决：重防腐水性涂料耐碱、耐酸、耐盐雾等目前大部分涂料企业做不到理想指标。关于水性漆漆膜硬度当然也是一大难题，还有水性漆附着力远不如油性涂料。另外，水性漆难以做到高光泽和高丰满度。高端轿车用水性漆涂装，虽然轿车的底漆和面漆均可采用水性漆，但罩光清漆仍然不得不采用油性漆。应用厂家不得不投建两套涂装线来应对，客观上加大了资金投入和管理难度。这限制了水性工业漆在高装饰要求领域的应用。

真石漆涂层主要由三部分组成：抗碱封底漆，加气块专用砂浆价格真石漆中间层和罩面漆. 它的原材料的选用及施工工艺直接影响到其性能。对于材料的选用是很重要的。⑴抗碱封底漆 抗碱封底漆对不同类型的基层分为油性和水性.封底漆的作用是在溶剂(或水)挥发后，优质加气块专用砂浆其中的聚合物及颜填料会渗入基层的孔隙中，从而阻塞了基层表面的毛细孔，这样基层表面就具有了较好的防水性能，可以消除基层因水分迁移而引起的泛碱，发花等，同时也增加了真石漆主层与基层的附着力，避免了剥落和松脱现象。⑵真石漆 中间层真石漆中间层是由骨料，粘结剂(基料)，各种助剂和溶剂组成.粘结剂(基料) 粘结剂是影响真石漆性能的关键因素之一，它的好坏直接影响着真石漆膜的硬度，粘结强度，耐水，耐候等多方面的性能.⑶罩面漆

我国有着几千年悠久历史，世界上最早发明漆，是从植物树脂提取煎熬成桐油或大漆。远古造船业应用最为广泛，作用基本上是用来保护木船防腐、延长船的使用寿命。随着科学技术的不断发展，油漆行业不断壮大，油漆的品种、类别也不断获得创新。之所以称为油漆，因为是油性不溶于水，有大量的溶剂，故称谓漆。过去是油漆的代名词，涂料实际上是统称；大类只有两类，油性涂料、水性涂料之分。二十世纪未，油性涂料以工业防锈漆为代表，还有民用木器漆。水性涂料是上世纪80年代国外引进技术，以建筑乳胶漆为代表，小类比较多，如建筑涂料、工业防腐涂料、汽车涂料、船舶涂料、高铁涂料、集装箱涂料等等。所以，认为涂料就是水性的是错误认识，它可以是油性涂料。

可以按原材料分：丙烯酸涂料类、水性氟碳、纯丙、硅丙、苯丙涂料，聚氨酯涂料类、环氧树脂类，醇酸类等；用途功能分：环保涂料、高固体份粉末涂料涂料、烤漆、PU涂料。过去受涂料原材料、生产技术约束，有的涂料只油性没有水性涂料。现在好了，不管起保护、防腐、装饰作用的几乎所有涂料、各行业应用领域都可能水性漆来替代油性漆。目前，水性涂料与粉末涂料由于环保等原因，国家大力提倡水性漆、高固体份粉末涂料，建筑涂料已在我国涂料总量中占到约38%。涂料油漆及水性漆的术语标准，大部分是按照用途来命名比较合理，比如：绝缘漆、防腐涂料、标志涂料、水性汽车漆、工业水漆、建筑外墙涂料等。涂料的命名有待科学合理、规范统一术语标准名称。