水性涂料是现代建筑行业中广泛应用的一类建材产品，其施工简单，而且固化比较快，漆膜色泽光鲜，因此备受人们喜爱，但是你知道水性涂料生产工艺流程是怎么回事吗?水性涂料生产工艺流程：氧化锌、焦磷酸钠、β-萘磺酸甲醛缩合物、部分水→研磨→混合(其余物料)→过滤→成品水性涂料生产工艺：将氧化锌、焦磷酸钠、β-萘磺酸甲醛缩合物和1.88份水混合研磨(在球磨机中研磨20h)，然后将得到的稳定性防腐蚀颜料与其余组分混合，过滤得到水性涂料。

水性工业漆不同用途、要求、性能等，成膜机理有所不同，常温自干型，高温烘烤型、紫外线固化型。特殊环境条件也有所不同，材料性能，有自干、快干、烤干、烘烤成膜时间差、以及表面漆膜硬度。在特定环境温度、湿度条件下，无需烘烤即可固化成膜。水性工业漆另外几个比较难以解决：重防腐水性涂料耐碱、耐酸、耐盐雾等目前大部分涂料企业做不到理想指标。关于水性漆漆膜硬度当然也是一大难题，还有水性漆附着力远不如油性涂料。另外，水性漆难以做到高光泽和高丰满度。高端轿车用水性漆涂装，虽然轿车的底漆和面漆均可采用水性漆，但罩光清漆仍然不得不采用油性漆。应用厂家不得不投建两套涂装线来应对，客观上加大了资金投入和管理难度。这限制了水性工业漆在高装饰要求领域的应用。

我国有着几千年悠久历史，世界上最早发明漆，是从植物树脂提取煎熬成桐油或大漆。远古造船业应用最为广泛，作用基本上是用来保护木船防腐、延长船的使用寿命。随着科学技术的不断发展，油漆行业不断壮大，油漆的品种、类别也不断获得创新。之所以称为油漆，因为是油性不溶于水，有大量的溶剂，故称谓漆。过去是油漆的代名词，涂料实际上是统称；大类只有两类，油性涂料、水性涂料之分。二十世纪未，油性涂料以工业防锈漆为代表，还有民用木器漆。水性涂料是上世纪80年代国外引进技术，以建筑乳胶漆为代表，小类比较多，如建筑涂料、工业防腐涂料、汽车涂料、船舶涂料、高铁涂料、集装箱涂料等等。所以，认为涂料就是水性的是错误认识，它可以是油性涂料。

世界涂料品种结构向着减少VOC等方向发展，水性涂料是其中发展方向之一。中国传统的溶剂型涂料比重逐渐下降，水性涂料的发展速度也很快，但聚乙烯醇类低档品种仍占较大比重。提高水性涂料的质量、开发新的品种是巩固和发展水性涂料的重要环节。重点研究和开发应以醋酸乙烯-丙烯酸共聚乳液、苯乙烯-丙烯酸共聚乳液以及纯丙烯酸系列为基料的乳胶涂料为主，并争取在耐久性、漆膜平滑性、丰满度、施工性、装饰性等方面有所突破;对于已较成熟的环氧乳液、水性聚氨酯的水性基料应继续研究具有高性能的水性涂料，满足部分的特殊要求。

施工进程要过细：墙面与地面的接缝处、阴阳角、水管、地漏和卫生洁具的周边及铺设冷热管的苗沟内是重点防水部位，广州高强灌浆料施工时必需要细致。通常采取的是水泥加入界面剂再参加刚性防水材料搅拌平均涂刷，优质高强灌浆料这种混跟物凝固后强度超过个别混凝土材料。闭水试验可验证防水层的防水功效是否正常。做闭水试验要封好门口及下水口，最高点蓄水层深度不少于20毫米，蓄水时间不少于24小时，检查是否有渗漏点。

华南理工大学建筑节能研究中心于2008年夏季典型日（最高气温超过30℃）对盈速粒进行了连续7天的节能技术比对测试，测试结果表明，添加盈速粒的涂料与同种普通涂料相比较，节能率约为24.8％，远远超过了50%节能时对外墙的节能贡献要求。国家建筑工程质量监督检验中心，国家建筑工程质量监督检验中心于2007年冬季典型日（最低温-9℃）在北京进行了为期9天的节能对比测试，结果表明，在建筑外墙和屋顶内表面使用添加盈速粒的涂料与使用同种普通涂料相比较，节电率为12％以上，相当于墙体节能达到了39%。盈速粒涂料房间较普通涂料房间墙面温度高0.9℃左右，明显改善了室内的热舒适性，施工简便，工期短